空氣加熱器的工作原理和性能分析

　　空氣加熱器是主要對(duì)氣體流進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備?？諝饧訜崞鞯陌l(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板（導(dǎo)流板），引導(dǎo)氣體流向，延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率?？諝饧訜崞鞯募訜嵩讳P鋼加熱管，是在無(wú)縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿(mǎn)有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過(guò)高溫電阻絲的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達(dá)到加熱的目的。

　　中文名 空氣加熱器 效率高 可達(dá)0.9以上

　　加熱器是壓力容器，同時(shí)要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管。加熱器內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)折流板，可延長(zhǎng)空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時(shí)間，以提高熱交換效率。適當(dāng)增加加熱管數(shù)量，提高空氣加熱器的裝機(jī)功率，可縮短生產(chǎn)線開(kāi)車(chē)升溫時(shí)間。熔噴工藝對(duì)牽伸空氣加熱器的溫度控制精度要求較高，牽伸空氣溫度要求穩(wěn)定在±1℃的范圍內(nèi)。

工作原理

　　把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能[1]  。

　　是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

　　在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。

　　空氣電加熱器主要是用來(lái)將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。

　　我們通常意義上所說(shuō)的空氣加熱器實(shí)際上就是用來(lái)將我們所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高溫度可加熱到850℃?？諝饧訜崞髦饕呻娂訜峁堋Q熱艙、導(dǎo)流板以及連接換熱艙兩邊的法蘭、接管、測(cè)溫傳感器和整體的支架、外殼等組成。

　　加熱氣體經(jīng)送風(fēng)機(jī)或進(jìn)氣閥由進(jìn)氣口進(jìn)入到加熱器的換熱艙，經(jīng)加熱管加熱并在換熱艙內(nèi)充分換熱達(dá)到所需溫度后，從出氣口出來(lái)。在出氣口裝有溫度傳感器，采集溫度信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)控制加熱器的功率輸出，以達(dá)到溫度的自動(dòng)控制，在換熱艙內(nèi)亦裝有溫度傳感器，主要作用是監(jiān)測(cè)加熱管的溫度，當(dāng)加熱管超溫或超出設(shè)定溫度范圍時(shí)，便會(huì)自動(dòng)切斷加熱器的電源，停止加熱。這時(shí)候就完成了對(duì)所需空氣的加熱。