影響導熱油電加熱器壽命的因素有哪些？

發(fā)布日期：2018-02-03 作者：翊成網(wǎng)絡z 點擊：

　　導熱油爐是以輕油、重油為燃料，以導熱油為熱載體，利用熱油循環(huán)泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備，繼后返回熱油爐重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導熱油爐具有較低壓力下獲得較高工作溫度、工作溫度穩(wěn)定、具有完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置的特點，目前廣泛應用于化工原料、重油瀝青等需熱源加熱的船舶運輸行業(yè)，已取得了十分可觀的社會經(jīng)濟效益。

　　市場上導熱油爐質量參差不齊，更多的采購商關心導熱油爐的使用壽命。今天導熱油電加熱器廠家就來整理一下影響導熱油爐壽命的幾個因素，希望對大家有所幫助。

　　1、合理地選擇導熱油爐。按說明選擇導熱油，且嚴謹超溫使用，千萬不能圖省錢買不合格的油，更不能自己亂兌導熱油，否則幾個月最多半年的時間，爐管堵塞，造成火災，后果不堪設想!

　　2、一般使用半年后，必須按說明的取樣化驗導熱油，發(fā)現(xiàn)問題，立即更換新的導熱油，但必須注意，不可混合不同種類的導熱油。

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　　3、防止導熱油的氧化。嚴謹導熱油>50度時與空氣接觸;這樣會使導熱油發(fā)生裂解，其速度快的驚人，且后果非常嚴重，要求試車人員在正常工作后，將輔助排氣管道上排氣閥關閉，切記。

　　4、嚴格控制導熱油的流速不得小于1.5米/秒，此項原本由設計決定，但由于使用中有的把進出口的溫度差拉的太大，破壞了原來的設計要求，使導熱油不能保持瑞流狀態(tài)，邊界層增厚，熱阻增大，從而使爐壁超過油膜的溫度，引起導熱油的裂解、聚合、積碳、給焦甚至燒穿爐管。

　　5、停爐，必須養(yǎng)按照說明操作規(guī)程執(zhí)行，一般使導熱油溫度降到100度以下方可停止熱油泵。

　　6、嚴謹隨意超溫操作，多加燃料，加大風量，使導熱油處于超溫狀態(tài)，這樣導熱油裂解結焦即可發(fā)生，長久下去會發(fā)生事故。

　　首先從導熱油爐運用溫度思考。依據(jù)運用溫度挑選適宜的導熱油爐。若是運用溫度在350~400℃時，應選用聯(lián)苯與聯(lián)苯醚低熔混合型導熱油；運用溫度在300~350℃時應思考挑選烷基苯型、二芐基甲苯或氫化三聯(lián)苯型導熱油；運用溫度在250~300℃時，可思考挑選烷基奈、芐基甲苯及烷基苯型導熱油；若是在250℃以下運用，則挑選價錢相對較低的礦藏型導熱油。

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　　從導熱油爐設備及體系條件思考。如在長時間接連工作的體系中運用，有必要選用熱穩(wěn)定性高的導熱油；在間歇式工作體系中運用時，對熱穩(wěn)定性的需求可放寬一些，在設備停運時間，可思考經(jīng)過加溫堅持相應的溫度；若是在與食物加工有關的設備體系中運用，則應思考選用無毒或毒性小、安全性高的產(chǎn)物，如有機硅、氟素等；如加熱、冷卻進程運用同一種導熱油，因挑選運用溫度規(guī)模較廣泛的導熱油。

　　從導熱油爐運用條件思考。若是是在液相體系中運用，通常應挑選沸點高于運用溫度的導熱油，由于沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，運用起來便利；若是是在氣相條件下運用，應挑選在適宜的運用溫度下，蒸汽壓再0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）規(guī)模內(nèi)的導熱油，如聯(lián)苯加聯(lián)苯醚低熔混合導熱油。

　　當然也要從經(jīng)濟效益方面思考。既要物美又要價廉，要經(jīng)濟適用，以降低成本。

　　最后是從運用區(qū)域的條件和需求思考。若是在北方冰冷區(qū)域運用，應挑選低溫流動性好的導熱油，以便于設備的發(fā)動；在對危險物品有嚴厲金庸需求的場所運用，則應思考選用安全性好，不易燃的氟素類產(chǎn)物。

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